Warum haben wir die MLM entwickelt?
Wie alles begann...
Das Ziel bestand darin, den Herstellungsprozess für Mega-Light Plakate zu automatisieren. Früher wurden dafür vier einzelne Druckbögen verwendet, die manuell zu einem einzigen Plakat zusammengefügt werden mussten.
Der Prozess begann damit, dass die gedruckten Bogenteile mit einer dünnen Folie laminiert wurden, indem sie durch eine spezielle Maschine liefen. Danach mussten sie im Schneidzentrum zugeschnitten und auf den Montagetischen zur Trockenklebung platziert werden. Die vier Druckbögen wurden mit einer minimalen Überlappung zusammengeklebt.
Anschließend wurde der Rand des Plakats verstärkt, das Clipband und die Kennzeichnungsmarke angebracht, und letztendlich das Plakat auf das gewünschte Format zugeschnitten. Das Ziel bestand darin, all diese Arbeitsschritte zu automatisieren.
Aus vier wird eins
Den Wunsch nach einer 1-teiligen Plakatfertigung gab es schon lange. Allerdings gibt es im Offsetdruck nicht so große Maschinenformate und der Digitaldruck war zu teuer. Erst die Entwicklung unserer eigenen Digitaldruckmaschine löste das Formatproblem, sowie die Aspekte der Wirtschaftlichkeit. Rollenware verwandelt sich am laufenden Band mal in Mega-Lights, Säulenplakate oder StretchPoster – alles in einem Stück.Zusätzlicher Rückseitendruck
Uns ist eine konstante Ausgangsqualität der Plakate wichtig. Damit die Plakatmotive auch in der Dämmerung und in den Abendstunden ihre optimale Farbbrillanz behalten, wird auch auf die Rückseite das Plakatmotiv in gespiegelter Form aufgedruckt. So entsteht ein diaähnlicher Effekt und es werden die veränderten Lichteinflüsse– tagsüber von vorn und nachts von hinten – auf dem Plakat ausgeglichen. Somit haben die Plakate ein gleichbleibendes farbstarkes Erscheinungsbild egal zu welcher Tageszeit.
Inklusive Konfektionierung
Der Druck allein macht noch kein fertiges Mega-Light. Dazu sind vielfältige Arbeitsschritte notwendig – angefangen beim beidseitigen Druck, dem Laminieren, dem Randbeschnitt über das Aufbringen von dem Clipband, der Randverstärkung, dem Aufbringen eines Etikettes (Bero-Marke) bis hin zum Querschnitt zum Vereinzeln der Mega-Lights, der Auslage und letztendlich dem Zusammenrollen für den Transport. Ein hochkomplexes Zusammenspiel von Mechanik und digitaler Technik, welches eine leistungsfähige Software steuert.Alle Vorteile der MLM_2600_NG
Beidseitiger Druck
Dank insgesamt 32 Druckmodulen für die Vorderseite und 16 Druckmodule für die Rückseite wird ein optimales 4/4-farbiges Druckbild erzeugt. Dies ermöglicht eine gleichbleibende Aushangqualität der Mega-Lights, unabhängig von den wechselnden Lichtquellen während des Plakataushangs.Unsere installierten MLM_2600_NG
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Das sagen unsere Kunden über uns
Bratislava
Bittner Print Ltd.
„Zu High-End-Industriedruckern wie dem Aleph Laforte 400 kann man keine B-Cutter bauen, die mit den Produktionsgeschwindigkeiten dieser Maschinen mithalten können. Beide Alephs stehen daher in der industriellen Welt absolut an erster Stelle zusammen mit der Ellerhold Gruppe. Ultra schnelle Schneidelinien, Poster-Cutter 2050.“ (Originalsprache anzeigen)
@bittnerprint (Facebook)
Witten
Ellerhold Witten GmbH
„Die Produktion von Mega-Light-Plakaten für die Außenwerbung war früher äußerst zeit- und personalintensiv. Mit der Einführung der MLM Maschinen änderte sich dies. Alle Bearbeitungsschritte werden dort komplett „In Line“ vollzogen. Besonders die Produktionsstabilität, Zuverlässigkeit und die hohe Qualität der Maschine ist vorzuheben. Bei Problemen wird seitens der Ellerhold Maschinenfabrik GmbH schnell und unbürokratisch unterstützt. Kurzum: Made in Germany hat hier wieder einen Namen!“
Thomas Koch, Abteilungsleiter
Prag
Astron Print s.r.o.
„Die Verhandlungen mit den Vertretern von Ellerhold waren sehr freundlich, persönlich und menschlich. Alle Vereinbarungen werden eingehalten und alles läuft wie es soll. Ein weiteres starkes Argument für den Poster-Cutter 2050 ist die Tatsache, dass Ellerhold diese Schneidmaschinen schon seit geraumer Zeit in der eigenen Produktion einsetzt. So verfügt die Entwicklungsabteilung immer über ein starkes Feedback aus der realen Produktion.“ (Originalsprache anzeigen)
Martin Kliment, COO
Prag
Astron Print s.r.o.
„Nach reiflicher Überlegung haben wir uns entschieden, die Ellerhold Poster-Cutter 2050 Schneideautomaten in unsere neuen Produktionslinien zu integrieren. Fast ein Jahr Dauerbetrieb von zwei Poster-Cutter 2050 hat uns gezeigt, dass diese Entscheidung richtig war, weshalb wir uns entschlossen haben, in diesem Jahr einen dritten zu installieren.“ (Originalsprache anzeigen)
Martin Kliment, COO
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